Углекислотная сварка подразумевает использование углекислоты – сниженного углекислого газа под давлением 70 А. Кислота обладает кисловатым привкусом и не имеет цвета.
Углекислотная сварка является полуавтоматической и осуществляется в среде углекислого газа. Такая технология имеет свои преимущества. Зона нагрева – узкая, поэтому рядом находящиеся элементы, которые подвержены действию высоких температур, не деформируются. Тепловая изоляция сварочной зоны не нужна. Сварочные швы получаются более прочными. Даже если обрабатываемая поверхность недостаточно очищена и детали подогнаны не идеально, шов получится все равно качественным.
Преимущества углекислотной сварки
Данная технология сварки чрезвычайно эффективна, если надо соединить листы углеродистой стали малой толщины. В этом случае применение электродуговой или газовой сварки нерационально. Углекислотная сварка востребована, когда необходимо ремонтировать кузова легковых автомобилей, кабины тракторов и грузового транспорта. В них толщина свариваемых металлических листов достигает всего 1 мм. В таких работах углекислотная сварка является оптимальной, так как плавящийся электрод подается механически, скорость сварочной операции увеличивается в 5 раз, влияние нагрева на свариваемые детали максимально снижается. Сварочный шов получается не только качественным, но и внешне более презентабельным. Используемый углекислый газ имеет меньшую стоимость, чем кислород и карбид кальция. Металл в работе почти не деформируется, поэтому сварочный шов обработать не составляет труда. Метод углекислотной сварки экологичный и не наносит вред здоровью окружающих, так как не выделяются вредные газы.
Среди других преимуществ – защищенность обрабатываемого металла от влияния воздуха. Сварку можно производить в разных положениях в пространстве. Можно наблюдать и контролировать сварочный процесс, а также влиять на образование шва. Сварка углекислотным методом имеет высокую производительность и более низкую стоимость по сравнению с электродуговой сваркой. Процесс сварки не представляет опасности для оператора, так как происходит под низким напряжением. Сварщику не надо часто менять электроды и зачищать шов. Этот вид сварки чаще всего используется в стационарных условиях, отлично демонстрирует свои преимущества там, где необходимо сделать большое количество коротких сварочных швов.
